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2205不銹鋼也叫2205雙相不銹鋼，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ASTM A240/A240M--01 。因?yàn)榇虽摼哂性诳裹c(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能優(yōu)越，熱膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱性高所以一般應(yīng)用于壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器以及化工工業(yè)領(lǐng)域等。
TEL:   楊慶 QQ---
2205不銹鋼力學(xué)性能　　

2205雙相不銹鋼室溫力學(xué)性能
鋼種	產(chǎn)品規(guī)格	抗拉強(qiáng)度	屈服強(qiáng)度	延伸率
		MPa	MPa	%
00Cr22Ni5Mo3N	Φ20mm,棒材	≥680	≥450	≥25
SAF 2205	壁厚≤20mm，管材	680/880	>450	>25
	毛胚厚≤200mm,鍛件	680/880	>410	>25[1]

介紹　　雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

　　2205不銹鋼 不銹鋼 雙相不銹鋼2205有點(diǎn)和雙相不銹鋼2205缺點(diǎn)介紹：

常規(guī)尺寸

　　2205不銹鋼板分為冷軋板與熱軋板

　　常規(guī)尺寸 厚度：0.5mm-40.0mm，

　　寬度：1000mm,1219mm,1500,1800mm,2000mm,2500mm等;

　　長(zhǎng)度：如果是卷板長(zhǎng)度可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行裁切，

　　一般冷軋為2000mm或者2438mm，熱軋為6000mm。

特點(diǎn)：

　　1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

　　2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

　　化學(xué)成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

　　2205雙相鋼

　　雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　一般屬性

　　2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　· 壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

　　· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

　　· 污水處理系統(tǒng)。

　　· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

　　· 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

　　· 輪船或卡車的貨物箱

　　· 食品加工設(shè)備

　　標(biāo)準(zhǔn)

　　ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

　　EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

　　AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

　　DIN.........................W. Nr 1.4462

　　抗腐蝕能力

　　均勻腐蝕

　　由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

　　局部抗腐蝕

　　2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

　　抗應(yīng)力腐蝕

　　不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

　　抗腐蝕疲勞

　　2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)

　　2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度***快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

　　熱成形

　　我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在***低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在***低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

　　冷成形

　　2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗�的高�?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

　　熱處理

　　2205 合金應(yīng)在***低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

　　機(jī)械切削性

　　在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

　　焊接

　　2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW

　　2205不銹鋼

　　雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　特點(diǎn)：

　　1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

　　2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

化學(xué)成分：

　　C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

　　性能補(bǔ)充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：ER2209。

　　1、化學(xué)成分�。↗IS G 4305- 005） (wt%)

　　

化學(xué)成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
標(biāo)準(zhǔn)	£0.03	£1.00	£2.00	£0.04	£0.03	21.0~24.0	4.5~6.5	2.5~3.5	0.08~0.2
一般	0.025	0.6	1.5	0.026	0.001	22.5	5.8	3.0	0.16

2、性能（JIS G 4305-2005）

　　

區(qū)分	力學(xué)性能	備注
Ys (Mpa)	Ts (Mpa)	El (%)	Hv	2.0t/2B
標(biāo)準(zhǔn)	≥ 450	≥ 620	≥ 18	≤ 320
一般	670	875	27	280

3、物理性能

　　

密度 (g/cm)	磁性	比熱 (J/g.C)	熱導(dǎo)率 100C(W/m.	熱膨脹率 20~100C (10/C)
7.8	有	0.45	19.0	13.7

重量計(jì)算公式
重量(kg)=長(zhǎng)度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值　
不銹鋼比重：●鉻不銹鋼取7.75噸/M3 ●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3 ●鐵取7.87噸/M3